Die Förderüberwachung ist entscheidend für einen störungsfreien und effizienten Betrieb. Durch den Einsatz von Drucksensoren im System lassen sich Veränderungen im Förderprozess kontinuierlich erfassen, auch bei wechselnden Belastungen.

Ein ansteigender Druck kann frühzeitig auf beginnende Verstopfungen hinweisen und ermöglicht rechtzeitiges Eingreifen, bevor es zu Stillständen kommt. Gleichzeitig stellt eine kontrollierte Druckführung sicher, dass das Mehl schonend gefördert wird und seine Qualität nicht durch zu hohe Belastungen beeinträchtigt wird.

Saubere und trockene Druckluft ist dabei Voraussetzung für eine zuverlässige und hygienische Förderung. Insgesamt sorgt die Drucküberwachung dafür, dass der Förderdruck stets im optimalen Bereich bleibt.